Пиротехника

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Пиротехника » Пиротехническое Оборудование » A Machine for Weaving Visco-Type Fuse


A Machine for Weaving Visco-Type Fuse

Сообщений 691 страница 720 из 1397

691

ак нафига из фторопласта?

0

692

ааааа, а где канвки под нитки??

А нах канавки?
Так направляющую часть можно не делать.

0

693

ак нафига из фторопласта?

Чтобы трение меньше было.

0

694

ак нафига из фторопласта?

Чтобы трение меньше было.

да каке ж там трение, там и алюминиевой хватит не на один век  :D  :D

Так направляющую часть можно не делать.

Это ещё что? :blink:

Кстате, как я понимаю, у тебя на рисунке в первом шпинделе 1,5 мм отвертсие среднее? а во вторром - 3, да?

А как у тебя сделана воронкадля насыпа пороха?

Отредактировано DNK (2010-03-21 21:27:41)

0

695

ак нафига из фторопласта?

Чтобы трение меньше было.

да каке ж там трение, там и алюминиевой хватит не на один век  :D  :D

Так направляющую часть можно не делать.

Это ещё что? :blink:

Кстате, как я понимаю, у тебя на рисунке в первом шпинделе 1,5 мм отвертсие среднее? а во вторром - 3, да?

А как у тебя сделана воронкадля насыпа пороха?

Про напр часть - читай сообщение Димона.(вверх)
Про трение - из фторопласта проще сделать без заусенниц, и т.д.
Про отверстие - М ! Черчение учи! М - масштаб! Это один шпиндель!
Про воронку - завтра делать буду.
:)

0

696

ак нафига из фторопласта?

Чтобы трение меньше было.

да каке ж там трение, там и алюминиевой хватит не на один век  :D  :D

Так направляющую часть можно не делать.

Это ещё что? :blink:

Кстате, как я понимаю, у тебя на рисунке в первом шпинделе 1,5 мм отвертсие среднее? а во вторром - 3, да?

А как у тебя сделана воронкадля насыпа пороха?

Про напр часть - читай сообщение Димона.(вверх)
Про трение - из фторопласта проще сделать без заусенниц, и т.д.
Про отверстие - М ! Черчение учи! М - масштаб! Это один шпиндель!
Про воронку - завтра делать буду.
:)

1. Ясн.
2. ну при наличии оборудования можно и из самого заусеничного материала сделать  :D
3. у нас нет черчения; не важно, отверстие то какое?
4. ясно.
;)

0

697

ак нафига из фторопласта?

Чтобы трение меньше было.

да каке ж там трение, там и алюминиевой хватит не на один век  :D  :D

Так направляющую часть можно не делать.

Это ещё что? :blink:

Кстате, как я понимаю, у тебя на рисунке в первом шпинделе 1,5 мм отвертсие среднее? а во вторром - 3, да?

А как у тебя сделана воронкадля насыпа пороха?

Про напр часть - читай сообщение Димона.(вверх)
Про трение - из фторопласта проще сделать без заусенниц, и т.д.
Про отверстие - М ! Черчение учи! М - масштаб! Это один шпиндель!
Про воронку - завтра делать буду.
:)

1. Ясн.
2. ну при наличии оборудования можно и из самого заусеничного материала сделать  :D
3. у нас нет черчения; не важно, отверстие то какое?
4. ясно.
;)

Оборудование есть - буквально на токарном станке сплю ;) (под диваном лежит,
только его надо вытаскивать, привинчивать коробку передачь и движок, да и в квартире с ним не очень-то развернёшся, а с фторопластом легче. ;) )

0

698

На счет пропилов под нитки, лучше делать не их а отверстия. На раз пожалел, что сделал пропилы.

0

699

На счет пропилов под нитки, лучше делать не их а отверстия. На раз пожалел, что сделал пропилы.

Пропилы должны быть глубокими, примерно 10 мм, я тоже лоханулся вначале, когда сделал пропилы глубиной 2 мм...
Также из своего опыта хочу отметить, что воронка в шпинделе не должна иметь сильно большой уклон, хватит 5 градусов, а то и меньше...
Ещё, первый шпиндель лучше делать диаметром побольше, тогда в нём можно будет сделать воронку большого диаметра, что избавит от постоянного постукивания по воронке с порохом.

0

700

Пропилы должны быть глубокими, примерно 10 мм, я тоже лоханулся вначале, когда сделал пропилы глубиной 2 мм...

У меня и есть где то 10мм. Всеровно если когда ни будь буду делать модернизацию, то сделаю отверстия.

0

701

Пропилы должны быть глубокими, примерно 10 мм, я тоже лоханулся вначале, когда сделал пропилы глубиной 2 мм...

У меня и есть где то 10мм. Всеровно если когда ни будь буду делать модернизацию, то сделаю отверстия.

приклей на супер сверху шайбу, и получится как будто отверстия.
пимерно так:
http://s59.radikal.ru/i165/1003/06/b7cc3dce15f9.jpg

0

702

Мракобесик, ты ссылку дал не на картинку, а на сайт)) Сделай как надо;)

0

703

Ясно, а на кой тогда так замарачиваться, если можно просто просверлить отверстия?

0

704

Ясно, а на кой тогда так замарачиваться, если можно просто просверлить отверстия?

Тя не поймёшь: то тебе дырки не нравятся, то канавки...

0

705

Ясно, а на кой тогда так замарачиваться, если можно просто просверлить отверстия?

Тя не поймёшь: то тебе дырки не нравятся, то канавки...

Мне всё нравится, я на твоей фоте сначала просто не заметил дырочег))
Дырочги выходит лучше...

0

706

приклей на супер сверху шайбу, и получится как будто отверстия.

Зачем клеить, шайбу можно сделать съёмной

0

707

приклей на супер сверху шайбу, и получится как будто отверстия.

Зачем клеить, шайбу можно сделать съёмной

Зачем? :) не проще все таки просверлить а не выпиливать? :))

0

708

Мракобесик, ты ссылку дал не на картинку, а на сайт)) Сделай как надо;)

это не ссылка,а полноценная картинка. я её так специально вырезал и в размере 1:1 выложил, а радикал при таких условиях ссылкует сам на себя.

Зачем?  не проще все таки просверлить а не выпиливать? )

второй шпиндель у меня - железяка. а в железе никак не проше сверлить 16 отверстий тонкого диаметра, да еще и ровно. если Ал или фторопласт, то наверно легче.

0

709

второй шпиндель у меня - железяка. а в железе никак не проше сверлить 16 отверстий тонкого диаметра, да еще и ровно. если Ал или фторопласт, то наверно легче.

Тогда действительно проще выпилить и посадить сверху на клей шайбу. Зато вечно. :)

0

710

С пропилами меньше гемороя со снаряжением машинки. В отверстия задолбёшься продевать нити... Да и просверлить отверстия ровно без спец оборудования очень тяжело, причём без разницы какой материал.
Со съёмной шайбой на много проще - заправил нити, зафиксировал шайбу при помощи винтов и всё...

0

711

В отверстия задолбёшься продевать нити...

Почему? Может не так удобно, но по-моему похер.
А просврелить ровно в цилиндре - да, довольно сложно, даже при аличии несложного оборудования. Почему? Да попросту тонкие сверлы могут в бок отгинатьсься прилично... А разметить тоже не так просто.
Народ, а чё вы паритесь, не проще ли сделать многогранник с опеределенным количеством сторон и в каждой грани просверилть отверстие? Или это не стоит того? хотя сделать впринципе не сложно на фрезерном.
Гы. дейтсивтельно, нафиг мучаться, если лучше сделать прорези фрезой ну или у кого нет ножовкой по металлу или ещё чем вы там пользуетесь, а сверху шайбу съемну, как сказал Димон, на болтах, так и нитки проще продевать и всё. Или даже глубокие канвки и всё, хватит.
Так какой вариант всё же лучше при наличии оборудования? Ну и проще в использовании?

ааааа, так какой у тебя диаметр внутренний шпинделей?

0

712

Есть прокат шестигранній заготовки под гайки )

0

713

...

Дырка 8-) 2.2мм.

0

714

А во втором?
Я так прикинул, 1,5 мм для ХБ ниток, что у меня есть, маловато... Какой толщины должен получать слой пороха, примерно?

0

715

А во втором?
Я так прикинул, 1,5 мм для ХБ ниток, что у меня есть, маловато... Какой толщины должен получать слой пороха, примерно?

Во втором - хрен знает. Я его не как шпиндель делаю.
В 1 у меня 6 ниток ХБ№10 + протяжная ХБ№60.

0

716

А че делают тогда 12?

0

717

А че делают тогда 12?

Ты их где взял?

0

718

А че делают тогда 12?

Ты их где взял?

Кого их?

0

719

А че делают тогда 12?

Ну у меня 12  на первом так как нитки очень тонкие.

0

720

А че делают тогда 12?

Ну у меня 12  на первом так как нитки очень тонкие.

Почти на всех фотах 12 сверху... Значит так лучше...
Надо будет поискать тонких ниток.

0


Вы здесь » Пиротехника » Пиротехническое Оборудование » A Machine for Weaving Visco-Type Fuse