В качестве исходных болванок для матриц использовал всевозможные предметы сферической формы: для 50мм-колпачек от дезодоранта, для 75мм-елочная игрушка, для 125мм-плафон от старой настольной лампы. Рабочяя поверхность  от 10 до 20 слоев стеклоткани пропитаных эпоксидкой. Полученную таким образом полусферу вставил в кусок металлической трубы  и залил эпоксидкой с песком 1/1 .После отвержения получились такие матрицы. Пуансоны сделаны по сходной технологии, единственное отличие в том, что в качестве формы использовал сами матрицы, выложеные изнутри модельным воском на толщину будующей бумажной полусферки. В кратце примерно так, я опустил промежуточные этапы изготовления обратных гипсовых форм, если кому надо напишу по подробней.

Вот мой способ изготовления прессформ из стеклоткани на примере 75мм матрицы. Так как первоначальные болванки погибли при производстве предыдущих матриц, решил немного модернизировать технологию. Теперь не нужно искать сферические предметы нужного диаметра. В результате получилась такая приспособа. Вырезал из текстолита для печатных плат нужный мне радиус и припаял гвоздь так чтобы получилась четверть круга. Далее просверлил в ДСП отверстие и вставил приспособу.       Теперь разводим гипс и как только начнет схватываться накладываем его в центр приспособы. Приспособу время от времени крутим вокруг оси, добавляя гипс там где надо и снова крутим. После застывания гипса вытаскиваем приспособу и замазываем тем же гипсом центральное отверстие. Должна получиться ровная без раковин болванка, которую нужно высушить и покрыть разделительным слоем густой смазки. Или не обязательно сушить, тогда  в качестве разделительного слоя использовать пищевую пленку. Мне больше нравиться первый вариант так как готовая матрица получается ровнее, со вторым вариантом быстрее...     

[/URL]

                                                                                           

Следующии этап подготовка к формовке. Нужно найти трубу, банку или что то подобное с диаметром на 4-6мм больше чем диаметр болванки. Нарезать из стеклоткани квадратов. Количество квадратов (слоев стеклоткани) подбирается так, чтоб труба, банка одевалась на болванку плотно. Это нужно для плотного прилегания слоев.       

     
                                       Формовка. Пропитываем квадрат эпоксидкой и руками (обязательно в перчатках) разравниваем на болванке. Затем следующий квадрат пропитываем, разравниваем и т. д. После наложения последнего квадрата с верху покрываем слоем пищевой пленки и прижимаем банкой. Все ставим под груз на сутки.                                     

                                       После полимеризации смолы разбираем конструкцию и обрезаем лишнюю ткань. Рабочая поверхность матрицы готова. Осталось поместить матрицу в цилиндрическую форму  и залить компаундом например из песка и эпоксидной смолы. В качестве формы желательно использовать кусок металлической трубы. Это предохранит матрицу от растрескивания во время прессования полусферок                                     

                                                         Далее, по мере поступления времени и соответственно фото. выложу способ изготовления пуансона.

Отредактировано judas (2010-05-14 19:28:48)

Пресовал домкратом на 3тонны пока не треснула. Возможно без металической трубы вокруг матрицы и будет  трескаться,  пуансон работает как  клин и самые большие нагрузки приходятся на бортики формы.

Почему спрашиваю.
У меня пуансон и матрица из алебастера. Боюсь что при давлении домкратом дадут трещины.

У меня из свинца сделана матрица и пуансон под небольшой калибр.
А вот под сотый особо на надавишь.

Да я в этом и не сомневался, но все зависит как надавливать и какое время.
Но все же пойдут на формы для отлива из аллюминия.

Про литье форм из алюминия я думал но пока нечем расплавить большой объем. Мощности горелки хватает только на мелочевку(фото выкладывал в теме про литье металла)

Да не, это в форуме пиротехническое оборудование, ссылку дать не могу, сижу с телефона

Алюминий без проблем расплавляется на костре, только поддув нужен, иначе долго плавится будет и дров куча нужна будет.

cul)  Hlopvam: , ток фотки надо было прокоментировать еще , а то для тех ,кто первый раз смотрит  ooj%^ не понятно будет где есть,что.
Алюминий в больших обьемах удобно плавить в самодельной электропечи, можно сделать и печь на угле древесном с поддувом воздуха от пылесоса. Но вобще то сам пуансон я делал из свинца от аккумуляторов ни чем не хуже он алюминиевого и можно легко расплавить, здесь просто каждый делает из того , что есть под  рукой.
На фотках изготовление пуансона из эпоксидки , я так понял для пуансона делается своя гипсовая копия только меньшего диаметра чем для прес формы, потом с нее делается форма для заливки уже , но вот хотелось бы узнать сам процесс подробней допустим из чего наполнитель для пуансона , чем форма обмазана что бы не прилипала смола и т д

Отредактировано V205 (2010-05-23 10:30:45)

Выложите плиз выкройку для шаров малого диаметра с четермя лепестками, плиз. ато с 3й страницы пропала эа картинка. Спасибо!

Крафт - название условное. У меня вот есть крафт типографский и тот который идет в коробках с посудой лабораторной, так второй тонше, но все же крафт. Крафт это просто по сути название технической бумаги вот и все, а стандартов у нее огого ж наверное...

Мне больше нравится бумага упаковочная как для гофрокартона.

Asttoxa, про бумагу смотри в книге Шимизу, там на английском хорошо расписано...

От себя могу сказать, что в пирке используется как минимум 3 сорта крафта. Первый - плотный, идёт на изготовление гильз для римсвечей, крупнокалиберных и многоразовых мортир, ракетных двигателей и снарядов большого калибра. Второй - средней плотности, идёт на изготовление гильз для мелкокалиберных мортир и снарядов. Третий тип - малой плотности, идёт для изготовления гильз для мелких снарядов и других дешёвых изделий.