Несколько месяцев назад, в строймаге выстречал мини печь для плавки металла, загрузка у неё не большая, но зато можно использовать в квартирных условиях

Добавлено в Инструкции

Не против если здесь выложу процесс изготовления минитигеля для плавки.Весь тигель умещается в объём 100-грамовой баночки из под кофе,хотя возможны варианты.
Шаг первый - нужно изготовит саму ёмкость для плавки.Я воспользовался графитовой щёткой.

А это то что нужно для следующего шага - нихром Ф1мм,а лучше 1,5 мм,если хочется расплавить медь или серебро.Асботкань или лучше асболента,она плотнее и тоньше,на снимке её нет.И ещё приготовил асбестовый шнур,можно найти готовый,но выдернул из той же асботкани.
Возможно кое-что трудно найти или асбест вызывает опасения,но тут тогда надо искать другие варианты.

Банку-корпус можно готовить загодя.Как уже говорил,брал из под кофе,марка кофе значения не имеет,лишь бы размер подошёл.Сверлиться два отверстия в месте выхода концов нихромовой проволоки ,а на дно укладывается асбест.Делается это таким образом,асбест слегка размачивается в воде,и затем размягшими кусками наполняем банку да нужного уровня,переодически трамбуя.Можно потом подсушить и если была усадка добавить ещё асбеста до нужной высоты,а именно так,что-бы помещённая графитная сердцевина была своим верхом заподлицо со срезом банки.

Отредактировано Klim (2011-01-13 22:18:48)

Набили,а теперь придёться очень долго ждать пока высохнет.Что поделать,изделие несовершенно...я ускорил процесс сушки засунув в тигель маленькую нихромовую спираль и подав небольшое напряжение.Впоследствии можно уже подать небольшое напряжение и на нашу рабочую спираль,а вот сколько...это уже сугубо индивидуально для каждого изделия.Смотря какой нихром и сколько получилось намотать.Так что забегая вперёд скажу что понадобиться хороший источник тока с регулируемым напряжением.

А не будет ли графит от щеток сыпаться? У него состав специальный, в подробности не вдавался, но то что щетки бывают разные это точно.

Собственно на создание тигеля сподвигли вот эти картинки,взятые отсюда http://www.overclockers.ru/lab/print/18981.shtml

Ну теперь о своём.Надо ведь куда-то его подключить.Учитывая что длина нихрома в этой конструкции небольшая (60-80 см),то и напряжение нам надо небольшое,от12 до 16 вольт,но источник тока должен выдержать приличную нагрузку.Поначалу я использовал сварочный аппарат с плавной регулировкой.В последствии нашёл мощный трансформатор и регулировал напряжение с помощью ЛАТРА подключенного на первичную обмотку,соответственно менялось и на вторичной.

Теперь грабли.
Как писал выше, это постепенное выгорание графита,опасность перегорания проволоки из-за невозможности точно оценить температуру внутри и возможные реакции разогретого нихрома с компонентами содержащимися в асбесте.Вот тут не пожалеете если будете использовать нихром ф1,5 мм.Но вот только источник питания понадобиться очень мощный.Теперь ещё.Трудновато вылить из этого тигеля наш расплавленный металл,не хватает чего-то типа носика или литника.Поэтому я его использовал просто для получения слитков,когда плавил серебро.Когда плавите серебро можно добавлять немного буры,для вывода шлаков,если серебро было не очень чистое.Но в этом случае слиток трудно извлечь,он прилипает к графиту.Тут иногда помогает хороший удар,при этом внутри может сбиться проволока и закоротить,так как асбест потихоньку разрушается и не так плотно её удерживает.Либо просто плеснуть внутрь воды,после остывания конечно.Но потом потребуется просушка,так как графит гидроскопичен.Лучше просто не плавить большие объёмы,тогда всё будет ОК.Иногда при плавке серебра используют селитру,дабы окислить имеющиеся посторонии металлы до оксидов,которые потом реагируют с бурой и выводяться в шлак.Пробовал.Печально,но селитра с таким же успехом выжигает и сам графит,степень износа увеличиваеться.

Отредактировано Klim (2011-01-14 08:22:05)

В заводской печке используется графитовый тигель, в отличие от самодельных вариантов, он более живуч, так как не имеет или имеет малые проценты содержания меди. В щётках, к примеру, медь специально добавлена, так как она улучшает скольжение щёток. В случае с тиглем, медь ускоряет порчу, так как тоже начинает плавиться при нагреве. Если что, то тигли для таких печек можно купить как запасные части. Обкладка заводской печки сделана из пенобетона или пеноблока, последние можно найти на стройке, после ни хитрой обработки можно получить заветную форму.
На счёт того как устроено нутро ничего не скажу (возможности разобрать не было), в качестве диэлектрической прокладки, скорее всего используется слюдовая или какая нибудь керамическая трубка. Работает печка от 220 и имеет подстройку температуры.