Предлагаю сдесь делится информацией о получении электродов с покрытием из двуокиси всинца.
Вот немного инфы с пиротека:
Покрывающий раствор. Покрывающий раствор представляет собой раствор двух солей - нитрата свинца (250 г/л) и нитрата меди (50 г/л). Для приготовления раствора используют дистилированую воду, а полученый раствор подкисляют азотной кислотой до pH = 1.

Вращательная установка. Установка состоит из мотора прикрепленного к короткой металической трубке. Графитовый анод вставлен на в эту трубку примерно на 1 см, а соединение герметизированно тугоплавким клеем. Оптимальная скорость вращения мотора составляет около 1000 оборотов в минуту. Металическая трубка соединяется с источником тока при помощи скользящего контакта.

Графитовая основа. Небольшие графитовые палочки могут быть добыты из старых цинко-вых батареек. В самом крупном виде батареек длинна графитового стержня составляет около 8 см, а толщина 0,8 см. Перед использованием графитовые стержни очищают при помоши горячей воды и пара, по завершении очистки к графиту во избежание его повторного загрязнения можно прикосаться только чистыми, обезжиренными предметами. Графитовый аннод прикрепляется к металлической трубке, a соединение заглеивается клеем (для предотвращения корозии метала).
Обработка графитового субстрата. Перед покрытием двуокисью свинца графит требует специальной обработки, необходимой для хорошего прилегания слоя двуокиси. Такую обработку проводят электролизом 10% раствора NaOH с аннодом из графитового субстрата и стальным или медным катодом. Напряжение в электролайзере 5 - 6 вольт а плотность тока 0,05 - 0,1 А/см2. При электролизе графитовый анод подвергается корозии выделяя в раствор нерастворимые продукты серого цвета. После электролиза графито-вый анод погружают в 10% HNO3 на 10 минут, затем дважды промывают водой. Теперь графитовый субстрат готов к покрытию.

Покрытие. Покрытие производят электролизом покрывающего раствора с медным катод-ом и аннодом из обработанного графитового субстрата. Качество покрытия существенно улучшается если покрывающий раствор имеет температуру около 55°С, но при повышении температуры выше 60°С эффект становится обратным. Покрытие ведут до образования слоя двуокиси толщиной 0,8 - 1 мм, после чего готовый аннод вынимают и промывают дистилированой водой. Если покрытие произведено верно, графит будет покрыт черным слоем двуокиси свинца. В идеале слой диоксида должен быть очень ровным, но это наблюдается от раза к разу. Если покрытие все-же имеет изяны - ничего страшного, их можно замазать тугоплавким клеем, тогда полученный  электрод не потеряет своей работоспособ-ности, но бутет требовать периодической замены заклейки.

Здесь вроде технология описана,но надо знать где грабли. Кто получал опишите как делали поточнее,собираюсь сделать,вот и создал тему.