Меня интересует процесс оксидирования титана каким образом на него наносится покрытие оксидной пленки я в интернете читал что надо всего лишь его прокалить на темп 600 гр цельсия. Но чтото мне мало в это верится поэтому и поднимаю сию тему
Оксидирование титана
Сообщений 1 страница 7 из 7
Поделиться22013-03-29 13:32:12
Зачем тебе? Если так от фонаря, нет желания даже расписывать........
Поделиться32013-03-29 13:47:01
в кач-ве электрода
Поделиться42013-03-29 13:50:52
(35) Титан, Ti
Титан имеет атомный вес 47,90, и плавится при температуре около 1800 ° C. Кипит при 3262 ° C. Титановые опилки достаточно устойчивы к воздействию воды, влаги или других различных химических веществ, которые мы используем. Опилки довольно реактивные при высоких температурах (нагретые более чем до красного состояния). Вот фотографии первой странице - показаны искры по сравнению с другие металлами: алюминия и magnalium. (Автор обязан тестам R.Lancaster). Композиции составлены из 70% черного порошка (ПМ), 4% угля из сосны и 26% металлического порошка. В Японии недавно стали использовали сплав Ti-Fe различных размеров, которые содержит больше чем на 80% титана. Титан создает великолепные искры огней, горящие относительно долго, и такие не могут быть получены другими материалами.
Из книги Т. Шимизу
Поделиться52013-03-29 14:02:34
а где отв на главный вопрос ?
Поделиться62013-03-29 14:03:34
Оксидирование проводится анодной обработкой деталей в растворах серной, щавелевой, фосфорной, хромовой кислот или их смесей, иногда с добавками других компонентов. Оксидные пленки черного цвета, повышающие стойкость титана в 40 %-ной H2SO4, могут быть получены анодной обработкой его в 18 %-ном растворе H2SO4 по следующему режиму: температура электролита 80 °С, плотность тока 0,5 А/дм2, продолжительность обработки до 8 ч. Толщина получаемых при этом пленок около 2,5 мкм. Оксидные пленки толщиной около 1 мкм получаются при электролизе в течение 2 ч при 100 °С и плотности тока 1 А/дм .
Для получения оксидных пленок толщиной 20-40 мкм предложен электролит, содержащий (г/л) 350-400 H2SO4 и 60-65 HCl. Анодную обработку ведут при 40-50 °С; плотность тока ступенчато повышают через каждые 2-3 мин на 0,5 А/дм2 до напряжения пробоя, после которого устанавливается плотность тока 2-4 А/дм2, при которой продолжают электролиз до получения пленки требуемой толщины.
Для получения на титане и его сплавах равномерно окрашенной пленки, отличающейся стойкостью против коррозии, предложено вести анодирование в разбавленном растворе гидроксида натрия при анодной плотности тока не выше 2,5 А/дм .
Поделиться72013-03-29 14:42:07
в кач-ве электрода
Если в качестве анода с нанесением двуокиси читай здесь http://piroclan.net/forum/13-99-3 нужно немного полистать там описана технология оксидирования, нанесения полупроводящего слоя и собственно нанесение двуокиси.